如果存在)的流體的指示符由中間帶點的圓圈表示。進一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個流體噴射子組件(102)以附圖標記標識。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動器(114)，所述流體噴射致動器布置在噴射腔(110)內(nèi)，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)?？梢栽诹黧w噴射層(101)的噴嘴基質(zhì)(116)中限定噴射腔(110)和噴嘴開口(112)，該噴嘴基質(zhì)(116)沉積在流體噴射層(101)的流體饋送孔基質(zhì)(118)的頂部。在一些示例中，噴嘴基質(zhì)(116)可以由光刻膠(su-8)或其他材料形成。轉(zhuǎn)向流體噴射致動器(114)，流體噴射致動器(114)可以包括激發(fā)電阻器(firingresistor)或其他熱設(shè)備、壓電元件或用于從噴射腔(110)噴射流體的其他機構(gòu)。例如，流體噴射致動器(114)可以是激發(fā)電阻器。激發(fā)電阻器響應(yīng)于施加的電壓而加熱。隨著激發(fā)電阻器加熱，噴射腔(110)中的一部分流體汽化以形成空化氣泡。自動化絮流片**推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州絮流片冷卻器

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區(qū)別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的引導葉片10。所有的引導葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據(jù)圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導葉片10的設(shè)計，所述支撐元件11也限定區(qū)域a。從邊緣e1至區(qū)域a的距離被限定為長度l1，而從第二邊緣e2至區(qū)域a的距離被限定為長度l2。長度l1和l2兩者相互依賴，以使得l2>×l1。常州水冷板絮流片多功能絮流片用戶體驗?zāi)募液?，誠心推薦常州三千科技有限公司。

導流流道之間的間隔的不同化能夠適應(yīng)不同的使用環(huán)境。進一步的，所述導流片的底面位于同一水平面上。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得導流片的底部平穩(wěn)。進一步的，所述多個導流流道的形狀均為弧形，所述多個導流流道平行并排連接形成波浪形?；⌒蜗啾扔谟欣饨堑男螤罡械娜菀浊逑矗以谟性毫鹘?jīng)時也不會造成堵塞。進一步的，所述多個導流流道的頂端位于同一水平面上。導流流道的統(tǒng)一設(shè)置，使得在纏繞時不會發(fā)生偏差。進一步的，所述導流片為pvc、pet或其他材料制成。不同材質(zhì)的使用能夠應(yīng)用到不同場景上。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型弧形導流流道的設(shè)置使得原液會順著弧形槽平穩(wěn)的流動，相比現(xiàn)有的一些有棱角的流道更不會產(chǎn)生堵塞的情況，且在后期回收清洗時更加的方便快捷，節(jié)約材料的使用。附圖說明圖1為本實用新型一種波浪形導流片；圖2為實施例1中導流片剖面圖的放大圖；圖3為實施例2中導流片剖面圖的放大圖；圖4為實施例3中導流片剖面圖的放大圖。附圖標記說明：1、導流片，2、導流流道。具體實施方式為詳細說明技術(shù)方案的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合具體實施例并配合附圖詳予說明。實施例1：請參閱圖1、圖2。

在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中電池模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請實施例中匯流片的側(cè)視圖；圖3為本申請實施例中匯流片的剖視圖；其中：1-匯流片本體，101-圓環(huán)槽，102-電池焊接區(qū)，103-豁孔，2-電池夾具，3-電池單體。具體實施方式下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞是針對所示結(jié)構(gòu)在對應(yīng)附圖中位置而言。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會意識到其中的一個或多個的具體細節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實施方式并沒有描述或沒有詳細的描述。此外，本文中記載的技術(shù)特征、技術(shù)方案還可以在一個或多個實施例中以任意合適的方式組合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，易于理解與本文提供的實施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實施例中的任何順序用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。本文中為部件所編序號本身。多功能絮流片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

進給通道7通過它的端與旋流器1的圓筒形殼體部分2中的入口開口6連接。進給通道7可以通過第二端例如與鼓風爐/流化床的排出開口連接。入口開口6以及直接放置于其上的進給通道7被布置在圓筒形殼體部分2的上端處。推薦地，在這種情況下，進給通道7的上壁9以及殼體蓋5以共面方式布置。通常，旋流器1被布置成使得圓錐形殼體部分3沿重力場的方向向下定向。在旋流器的比較低點處設(shè)置有排出端口4，可以通過排出端口排出已經(jīng)被從流體流提取的顆粒和/或液體。在操作期間，流體流連同顆粒被通過進給通道7和入口開口6進給至殼體部分2中。這通常以切向方式實現(xiàn)(參見圖1b)，以使得引起流體流的圓形運動。流體流沿螺旋形路徑從入口開口6沿圓錐形區(qū)域3的方向運動。由于離心力，顆粒被運輸至旋流器1的外壁，并且顆粒在所述外壁處在重力作用下沿排出端口4的方向運動。凈化的氣體或者(在水力旋流器的情況下)凈化的液體通過汲取管12向上離開旋流器1。根據(jù)本發(fā)明，旋流器1以至少兩個引導葉片10a、10b為特征。這些引導葉片10a、10b被安裝成使得區(qū)域a被限定為殼體的與固定點相交的橫截面區(qū)域，其中每個引導葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個邊緣e1和e2。直銷絮流片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州水冷板絮流片

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但是來自包括其內(nèi)部的基于電阻的泵的微觀循環(huán)系統(tǒng)的廢熱可能會將廢熱升高到期望的操作溫度之上。進一步地，在一些打印頭和打印頭片架構(gòu)中，宏觀、中觀和微觀循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計可能會將微通道放置得離流體饋送孔(例如，以及油墨饋送孔(ifh))、激發(fā)腔、流體噴射元件、噴嘴或其組合太遠以至于不能有效地冷卻所述片。本文所述的示例提供了一種射流片，該射流片包括流體通道層，所述流體通道層包括沿著射流片的長度限定的至少一個流體通道。所述射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。所述中介層包括限定在中介層中的多個輸入端口，用于將至少一個通道層射流地耦接到流體源，并且所述中介層包括限定在中介層中的多個輸出端口，用于將至少一個通道層射流地耦接到流體源。限定在中介層中的多個輸入端口和多個輸出端口可以基于小流動路徑。小流動路徑可以由限定在中介層中的所述多個輸入端口和多個輸出端口限定，以增加流體通道層內(nèi)的流體流動的均勻性。射流片可以包括耦接到中介層的載體基質(zhì)。載體基質(zhì)可以包括對應(yīng)于輸入端口和輸出端口地限定于其中的的多個開流片還可以包括布置在流體饋送孔內(nèi)的多個微射流泵。進一步地。常州絮流片冷卻器