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深圳市國富特模具材料有限公司 ASP粉末高速鋼|預(yù)硬精板|薄板系列|硬質(zhì)合金
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國富特(精工特鋼)是一家集稀土添加冶煉,電渣重熔,鍛造,機加工于一體的 現(xiàn)代化科技企業(yè),專注于銷售預(yù)硬特鋼為主。早在80年代末公司就進入五 金鋼材沖壓行業(yè),當(dāng)時專注于制造沖壓金屬手表殼和金屬手表帶的預(yù)硬特 鋼板塊,以英制規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)。到90年代初,我們成功生產(chǎn)W6Mo5Cr4V2高 速鋼,并得到客戶的一致好評。2000年成功生產(chǎn)出高速鋼冷軋板厚度 0.4mm薄板系列,2013年我們在W6Mo5Cr4V2的基礎(chǔ)上通過研發(fā)和技術(shù)改 進生產(chǎn)出新的高速鋼種“M2A”,達到世界先進水平。 公司秉承“嚴格的品質(zhì)管理,滿意的客戶服務(wù)”的 宗旨,努力營造具有個性化的世界企業(yè)強者形象。

深圳市國富特模具材料有限公司公司簡介

韶關(guān)高速鋼生產(chǎn)廠家 深圳市國富特模具材料供應(yīng)

2025-07-10 00:32:04

現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,廣泛應(yīng)用于需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域?,F(xiàn)貨庫存充足,非標(biāo)定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年豐富經(jīng)驗,結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,ASP2023可以達到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長時間穩(wěn)定工作的環(huán)境。韌性和抗沖擊能力對于一些對硬度和耐磨性有嚴格要求的精密機械零件,ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具,但在特定條件下也可用于熱作模具,尤其是那些需要同時具備高硬度和良好韌性的場合。ASP?2004 是高釩牌號,適用于冷作模具。韶關(guān)高速鋼生產(chǎn)廠家

模具出現(xiàn)粘附磨損問題,應(yīng)該怎么解決?模具出現(xiàn)粘附磨損通常是由于模具材料與被加工材料之間發(fā)生了粘結(jié)現(xiàn)象,這在金屬成型過程中尤為常見。應(yīng)當(dāng)選擇具有高耐磨性和良好表面光潔度的材料。以下是推薦的ASP牌號ASP2030以其高硬度和優(yōu)異的耐磨性著稱,含有鈷元素,提高紅硬性和耐磨性,其均勻細致的碳化物分布也有助于減少粘附磨損的發(fā)生。ASP2050轉(zhuǎn)為需要極高耐磨性的應(yīng)用設(shè)計,特別適用于因粘著磨損或崩角引起的場合。適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得**的表面質(zhì)量,減少粘附的可能性。ASP2060擁有更高的鈷含量,提供更好的高溫硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨損。除了選擇合適的材料外,還可以考慮對模具表面進行淡化處理,PVD/CVD涂層,拋光處理都可以幫助減輕粘附磨損。珠海M2A高速鋼生產(chǎn)廠家35年模具鋼源頭工廠有熱處理中心!

ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達 8.8%,碳化物體積分數(shù)超 30%,耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達 HRC67-69,抗壓強度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。

壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷,選材側(cè)重?zé)嵊残耘c抗疲勞性。H13 熱作模具鋼(淬火硬度 HRC48-52)是常用選擇,適合鋁合金壓鑄;若加工銅合金等更高溫度金屬,需用韌性更好的 8407 鋼,模具壽命可達 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定:沖裁 1mm 以下薄鋼板,可選 Cr12MoV 冷作模具鋼(硬度 HRC58-62);沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼,需用 ASP®2004 粉末高速鋼,其高釩碳化物分布均勻,耐磨性較傳統(tǒng)材料提升 60%。對于精密電子沖壓,ASP®2005 的韌性與尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)。ASP 粉末高速鋼應(yīng)用于沖壓模具,有效降低模具損耗,提高生產(chǎn)效率。

基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對于磨損超差問題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機硅鋼片高速沖裁等極端工況。ASP®2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應(yīng)對高壓動載下的刀具磨損問題,適用于插齒刀、滾刀等復(fù)雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進行 TD 處理,改善粘料拉毛問題國富特高速鋼性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。云浮DC53高速鋼生產(chǎn)廠家

ASP 粉末高速鋼適用于航空航天精密零件加工,滿足復(fù)雜工況下的性能要求。韶關(guān)高速鋼生產(chǎn)廠家

給大家介紹一下預(yù)硬料模具鋼的主要特點以及應(yīng)用領(lǐng)域。預(yù)先硬化:在出廠時,根據(jù)材料牌號和應(yīng)用需求已達到預(yù)定的硬度水平。減少變形風(fēng)險:避免了用戶自行熱處理過程中,可能出現(xiàn)的尺寸變化、變形或開裂等問題??s短生產(chǎn)周期:省去了額外的熱處理步驟,使得整個生產(chǎn)流程更加高效快捷。易于加工:盡管預(yù)硬料模具鋼已經(jīng)達到了一定的硬度,但它們?nèi)匀槐3至肆己玫臋C械加工性能,便于切削、磨削等操作。常應(yīng)用領(lǐng)域于塑料模具、壓鑄模具、精密機械零件等韶關(guān)高速鋼生產(chǎn)廠家

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