結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成，送風(fēng)經(jīng)高效過濾器凈化，出口設(shè)百級(jí)層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成：輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個(gè)烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過各種加熱元件和控溫裝置，為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風(fēng)環(huán)節(jié)，空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物，確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度達(dá)到生產(chǎn)要求。而在出口處設(shè)置的百級(jí)層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度，同時(shí)保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染，為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障。傳動(dòng)部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶，適配不同產(chǎn)品生產(chǎn)，運(yùn)行速度可按需調(diào)節(jié)。蘇州全自動(dòng)隧道烤箱

保溫層內(nèi)填充硅酸鋁保溫材料，保溫性能優(yōu)良，能有效減少熱量散失?？鞠渫鈿げ捎秒p層 304 不銹鋼夾芯結(jié)構(gòu)，中間填充密度 128kg/m? 的納米氣凝膠復(fù)合硅酸鋁氈，導(dǎo)熱系數(shù)低至 0.023W/(m?K)，為傳統(tǒng)巖棉材料的 1/3。經(jīng)第三方檢測(cè)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)外殼表面溫度不超過 45℃，較普通烤箱減少 60% 的熱量損耗。這種設(shè)計(jì)不僅降低了能耗成本，還保障了操作人員的**，在 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)工況下，每年可節(jié)約用電約 15 萬度，相當(dāng)于減少 120 噸碳排放。作為連續(xù)式烘干設(shè)備，可不停歇烘烤，雙邊鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸中跑偏難題。采用德國(guó)進(jìn)口雙列精密滾子鏈傳動(dòng)系統(tǒng)，配備激光對(duì)中檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鏈條偏移量，當(dāng)偏差超過 0.5mm 時(shí)，伺服電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行糾偏調(diào)整。在新能源電池極片烘烤線中，這種設(shè)計(jì)確保寬度 1.2 米的極片在 100 米長(zhǎng)的烤箱內(nèi)運(yùn)行時(shí)，偏移誤差始終控制在 ±1mm 以內(nèi)。設(shè)備支持 24×7 不間斷運(yùn)行，配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)與智能故障預(yù)警功能，平均無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá) 8000 小時(shí)，提升生產(chǎn)線連續(xù)性與穩(wěn)定性。蘇州工業(yè)隧道烤箱適用于食品加工、電子組件、金屬材料、生技制藥等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

配備高效熱能回收系統(tǒng)，可將烘烤過程中產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行循環(huán)利用，熱能回收率高達(dá) 90% 以上。硅酸鋁纖維保溫層有效減少熱量散失，配合變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活調(diào)整輸送帶速度與加熱功率，降低不必要的能源消耗。同時(shí)，送、排風(fēng)口均設(shè)置高效過濾器，在保障空氣潔凈度的前提下，優(yōu)化熱空氣循環(huán)路徑，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的雙重效益，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。支持多種加熱方式選擇，包括電熱管、燃?xì)?、紅外等，滿足不同行業(yè)的特殊需求。傳動(dòng)部分可選用不銹鋼鏈條、特氟龍網(wǎng)帶、金屬網(wǎng)帶等多種材質(zhì)，適配從精密電子元件到大型工業(yè)制品的多樣化生產(chǎn)。此外，可根據(jù)產(chǎn)品尺寸、生產(chǎn)工藝定制隧道長(zhǎng)度、溫度分區(qū)及功能模塊，如醫(yī)藥行業(yè)所需的百級(jí)層流凈化冷卻區(qū)、陶瓷行業(yè)的快速脫水干燥區(qū)等，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提升設(shè)備通用性。

隧道長(zhǎng)度通常 10-100 米，溫度范圍 50-450℃，分預(yù)熱、高溫、冷卻段，滿足金屬熱處理、食品烘焙等多場(chǎng)景。隧道烤箱的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進(jìn)行定制，一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r(shí)間要求較短的生產(chǎn)工藝，而較長(zhǎng)的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃，如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應(yīng)用于各種不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。在金屬熱處理行業(yè)，高溫段可達(dá)到 450℃左右，用于對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、淬火等工藝處理，改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能；在食品烘焙領(lǐng)域，較低的溫度（如 50-200℃）則適用于面包、餅干等食品的烘烤，確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過合理劃分預(yù)熱、高溫、冷卻段，隧道烤箱能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。通過勻速移動(dòng)的傳送帶，讓產(chǎn)品依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻階段，完成加熱或固化。

隧道烤箱搭載先進(jìn)的多段 PID 溫度控制系統(tǒng)，具備的溫度精細(xì)調(diào)控能力，能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，石英玻璃管升溫迅速，可在短時(shí)間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值，遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側(cè)壁多方位布局，實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶通過數(shù)顯溫控儀，可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值。在金屬熱處理行業(yè)，對(duì)于高溫淬火工藝，能精細(xì)維持高溫環(huán)境；在食品烘干領(lǐng)域，也可滿足低溫干燥需求，確保各類產(chǎn)品受熱均勻，提升成品合格率，滿足不同行業(yè)對(duì)溫度控制的嚴(yán)苛要求。在涂裝行業(yè)，用于汽車、摩托車等表面油漆、靜電噴塑涂裝的水分干燥及電泳防腐涂料烘烤。蘇州工業(yè)隧道烤箱

可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，還能根據(jù)不同產(chǎn)品特點(diǎn)和需求定制。蘇州全自動(dòng)隧道烤箱

隧道烤箱在傳動(dòng)系統(tǒng)方面，采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶作為傳輸載體，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)勢(shì)，能夠適配多種不同類型的產(chǎn)品。不銹鋼鏈條具有較強(qiáng)的承重能力和耐磨性，適用于輸送重量較大、形狀規(guī)則的物品，如金屬零部件、模具等；而不銹鋼網(wǎng)帶則具有良好的透氣性和柔韌性，適合輸送顆粒狀、片狀或形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，如食品、電子元件等。此外，無論是鏈條還是網(wǎng)帶，其速度調(diào)節(jié)都極為便捷，通過變頻器即可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，方便操作人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況快速調(diào)整，確保產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時(shí)間與烘干工藝要求相匹配。蘇州全自動(dòng)隧道烤箱