擺輪分揀系統(tǒng)常見的故障有哪些？擺輪故障。擺輪磨損：擺輪在長時間與包裹頻繁接觸和摩擦后，其表面涂層或材質可能會磨損。這會導致擺輪與包裹之間的摩擦力減小，使得包裹在分揀過程中容易出現(xiàn)滑動、跑偏等情況，影響分揀準確性。擺輪卡死或轉動不靈活：由于灰塵、雜物進入擺輪的軸承或軸套部位，或者長時間高負荷運轉導致部件變形、損壞，擺輪可能會出現(xiàn)卡死或轉動不靈活的現(xiàn)象。這種情況下，擺輪無法正常改變包裹的運動方向，嚴重時會導致整個分揀系統(tǒng)癱瘓。輸送帶故障，輸送帶跑偏：輸送帶在運行過程中可能會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，這主要是由于輸送帶兩側的張力不均勻、滾筒安裝位置不正或者輸送帶上的物料分布不均等原因引起的。輸送帶跑偏會導致包裹不能順利地在輸送帶上運輸，可能會掉落或卡在設備邊緣，影響分揀效率和**性。傳動部件故障，鏈條或皮帶松弛或斷裂：如果采用鏈傳動或帶傳動方式，鏈條或皮帶在長期使用后可能會出現(xiàn)松弛、磨損甚至斷裂的情況。鏈條松弛會導致傳動效率降低、擺輪轉速不穩(wěn)定；皮帶斷裂則會直接使驅動失效，導致擺輪停止工作。這主要是由于長期的張力作用、缺乏定期的維護（如未及時張緊鏈條或更換磨損的皮帶）等原因造成的。 圖書出版業(yè)物流中心定制DWS+擺輪分揀案例。瑞格勒擺輪分揀系統(tǒng)案例

擺輪分揀系統(tǒng)常見的故障。電機故障，電機過載：當分揀的包裹重量超過電機的承載能力，或者電機長時間處于高負荷運轉狀態(tài)時，可能會出現(xiàn)電機過載。電機過載會導致電機發(fā)熱、電流增大，嚴重時會燒毀電機。此外，電機的散熱不良、電源電壓不穩(wěn)定等因素也可能引發(fā)電機過載。電機不轉或轉速異常：電機不轉可能是由于電源故障、電機繞組短路或斷路、控制器輸出信號異常等原因引起的。電機轉速異常（如轉速過快或過慢）則可能是由于電機的調速裝置故障、負載變化過大或者反饋傳感器失靈等因素導致的。傳感器故障光電傳感器故障：光電傳感器用于檢測包裹的位置、速度等信息。如果光電傳感器的發(fā)射端或接收端被灰塵、油污等遮擋，或者光源損壞、光路偏移，就會導致傳感器無法正常工作，出現(xiàn)誤檢測或無信號輸出的情況。例如，當光電傳感器無法準確檢測到包裹進入分揀區(qū)域時，擺輪可能無法及時啟動分揀動作。稱重傳感器故障：稱重傳感器用于測量包裹的重量，其故障可能會導致重量測量不準確。常見的故障原因包括傳感器受到?jīng)_擊、過載、長期受壓變形、信號線接觸不良等。稱重傳感器故障會影響分揀系統(tǒng)對包裹重量的判斷，進而可能導致錯誤的分揀決策?？刂破鞴收铣绦蝈e誤或死機：控制器。 瑞格勒擺輪分揀系統(tǒng)案例DWS + 擺輪分揀系統(tǒng)在跨境電商物流中的應用。

DWS+擺輪分揀搭配OCR技術的應用場景。圖書發(fā)行分揀：在圖書出版后的發(fā)行過程中，DWS+擺輪分揀搭配OCR技術可以對圖書包裹進行有效分揀。OCR技術讀取圖書的書名、ISBN碼、出版社等信息，DWS系統(tǒng)測量包裹尺寸用于倉儲規(guī)劃，擺輪分揀系統(tǒng)根據(jù)不同的書店、圖書館等收貨單位或者圖書的類別（如教材、小說、工具書等）進行分揀，提高圖書發(fā)行效率，確保圖書能夠準確地到達銷售渠道。舊書回收處理：在舊書回收物流環(huán)節(jié)，該技術組合可以識別舊書的相關信息，如書名、版本等。根據(jù)這些信息，結合DWS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，擺輪分揀系統(tǒng)可以將舊書分揀到不同的處理區(qū)域，如翻新、捐贈、報廢等，實現(xiàn)舊書資源的合理利用。

DWS+擺輪分揀系統(tǒng)中傳感器的作用。傳感器檢測：利用激光傳感器、光電傳感器等多種傳感器，實時監(jiān)測物品的位置、尺寸、形狀和重量等信息。在物品進入分揀區(qū)域前，準確獲取其各項特征，為后續(xù)的分揀決策提供精細的數(shù)據(jù)支持。例如，在快遞物流行業(yè)中，通過對包裹的條碼掃描和尺寸測量，控制系統(tǒng)可以明確包裹的目的地和所需的分揀路徑13。數(shù)據(jù)處理與分析：控制系統(tǒng)中的PLC或計算機對傳感器采集到的大量數(shù)據(jù)進行快速處理和分析，根據(jù)預設的分揀規(guī)則和算法，迅速判斷出每件物品的分揀去向，確保分揀決策的準確性和及時性。 動態(tài)DWS+擺輪分揀系統(tǒng)。

DWS系統(tǒng)與擺輪分揀的結合方式。DWS系統(tǒng)簡介：DWS即Dimension（尺寸）、Weight（重量）、Scanning（掃描）系統(tǒng)，是一套集成了多種技術的自動化設備組合。它主要通過高精度的傳感器和智能算法，能夠迅速、準確地測量包裹的三維尺寸、重量，并進行條碼等信息的掃描識別。結合方式：DWS系統(tǒng)通常位于擺輪分揀設備的前端，形成一個緊密協(xié)作的自動化分揀流程。當包裹進入DWS區(qū)域時，進行尺寸測量，一般采用激光掃描或光幕測量技術，獲取包裹的長、寬、高數(shù)據(jù)。接著，利用高精度的稱重傳感器測量包裹重量。同時，掃描設備（如條碼掃描儀）讀取包裹上的信息，如快遞單號、目的地代碼等。這些數(shù)據(jù)被收集后，傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)這些信息和預設的分揀規(guī)則，對擺輪分揀設備發(fā)出精確的分揀指令。例如，根據(jù)包裹的目的地信息，控制系統(tǒng)指揮擺輪將包裹分揀到對應的出口通道。 醫(yī)保企業(yè)物流配送中心定制DWS+擺輪分揀案例。瑞格勒擺輪分揀系統(tǒng)案例

如何延長定制化的DWS+擺輪分揀系統(tǒng)的使用壽命？瑞格勒擺輪分揀系統(tǒng)案例

DWS+擺輪分揀系統(tǒng)在制造業(yè)中零部件配送的應用。廠內物流：在大型制造工廠內，需要將各種零部件從倉庫配送到不同的生產(chǎn)線。DWS系統(tǒng)可以對零部件的包裝尺寸和重量進行測量，同時識別零部件的型號等信息。擺輪分揀設備則根據(jù)生產(chǎn)計劃和工位需求，將零部件精細地分揀到對應的生產(chǎn)線旁的物料暫存區(qū)。例如，汽車制造工廠需要將眾多型號的汽車零部件（如發(fā)動機、座椅、輪胎等）按時、準確地配送到裝配線上，DWS+擺輪分揀系統(tǒng)能夠確保零部件供應的及時性和準確性，提高生產(chǎn)效率。成品包裝與發(fā)貨：在制造業(yè)成品發(fā)貨環(huán)節(jié)，DWS系統(tǒng)對成品的包裝尺寸和重量進行檢測，擺輪分揀設備按照客戶訂單和發(fā)貨目的地將成品分揀到不同的發(fā)貨區(qū)域，便于裝車發(fā)貨。這對于有大量產(chǎn)品出貨的制造業(yè)企業(yè)（如家電、電子產(chǎn)品制造企業(yè)）來說，可以有效提高發(fā)貨效率，降低發(fā)貨錯誤率。 瑞格勒擺輪分揀系統(tǒng)案例