工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇，以下是一些常見的處理方案：活性炭吸附法：將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床，在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。催化燃燒法：催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃物質(zhì)完全氧化為二氧化碳和水的過程。等離子體分解法：等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。物理吸附法：利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質(zhì)，如活性炭、分子篩等?；瘜W(xué)吸收法：利用化學(xué)反應(yīng)將廢氣中的有害物質(zhì)吸收，如利用氫氧化鈉吸收二氧化硫。生物處理法：利用微生物將廢氣中的有害物質(zhì)降解為無害物質(zhì)，如利用生物濾池處理廢氣中的氨氣。熱氧化法：利用高溫和氧化劑將廢氣中的有害物質(zhì)氧化分解，如利用焚燒爐處理廢氣中的有機(jī)物。膜分離法：利用膜的分離作用將廢氣中的有害物質(zhì)分離出來，如利用氣體分離膜處理廢氣中的二氧化碳。蓄熱式燃燒爐（RTO, Regenerative Thermal Oxidizer）：利用陶瓷蓄熱體回收熱量，提高熱效率，降低運(yùn)行成本。麗水有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價(jià)格

活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于低濃度的各種污染物；活性炭?jī)r(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì)；通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。缺點(diǎn)：吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)酰褂靡欢螘r(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時(shí)，存在吸附的專一性問題，對(duì)混合氣體，可能吸附性會(huì)減弱，同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；南通離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司。

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展

工業(yè)廢氣處理需要的設(shè)備：廢氣塔：是廢氣處理的一種設(shè)備，塔內(nèi)填充有各式各樣的填料，廢氣由塔底向上與液體密切接觸，逆流而行，在填料表面吸收后加以凈化?；钚蕴课皆O(shè)備：通過廢氣在活性炭中的吸附作用而被去除的過程，但活性炭吸附容量有限，一般需要經(jīng)常更換。UV光解廢氣處理設(shè)備：利用UV光照射廢氣，使廢氣中的有害物質(zhì)在紫外線的作用下分解成低害甚至無害物質(zhì)。等離子廢氣處理設(shè)備：通過等離子體中的高能電子的作用，使廢氣中的有害物質(zhì)在瞬間分解成低害甚至無害物質(zhì)。UV光解活性炭廢氣處理一體機(jī)和等離子活性炭廢氣處理一體機(jī)：這些都是一體化設(shè)備，它們結(jié)合了UV光解和活性炭吸附以及等離子體的優(yōu)點(diǎn)，能夠更高效地處理廢氣。生物除臭設(shè)備：利用微生物的作用，對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解。脈沖除塵設(shè)備：通過脈沖噴吹清灰方式，清掉布袋除塵器內(nèi)的粉塵，達(dá)到凈化廢氣的效果。油煙凈化器：主要用于廚房油煙的凈化處理。催化燃燒設(shè)備：在催化劑的作用下，使廢氣中的有害物質(zhì)在較低的溫度下氧化分解成低害甚至無害物質(zhì)。環(huán)保在線監(jiān)測(cè)設(shè)備：用于監(jiān)測(cè)廢氣的排放情況，以確保廢氣排放達(dá)標(biāo)。RTO的凈化效率通?？梢赃_(dá)到95%以上，甚至在理想條件下可達(dá)99%，適用于各種濃度的VOCs廢氣治理。

溶劑廢氣排放特點(diǎn)主要跟醫(yī)藥化工生產(chǎn)工藝特點(diǎn)有關(guān),具體表現(xiàn)在：1)排放點(diǎn)多，排放量大，無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低,，溶劑消耗大，幾乎每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣排放點(diǎn)，每個(gè)企業(yè)都有數(shù)十個(gè)、甚至上百個(gè)溶劑廢氣排放點(diǎn)，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，廠界溶劑廢氣濃度較高2)間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì)，嗅域值低，易擴(kuò)散，影響范圍廣。焚燒爐廢氣處理設(shè)備價(jià)格。南通離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠

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霧化吸收除異味-三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)三相多介質(zhì)催化氧化技術(shù)在震化吸收氧化的基礎(chǔ)上，聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)環(huán)科所為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開發(fā)了一種高效率、易操控的新型工藝、該技術(shù)通過特制的噴嘴，將吸收氧化液(以水為主，配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放麗水有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價(jià)格