刀片和刀板的組合都應(yīng)使切屑順利地從切削區(qū)排出。若在零件切斷之前，切屑堆積并侵入槽中，刀片就很可能再次切削這些切屑，并會突然失效。如果切屑劇烈地摩擦刀板，值得關(guān)注將會產(chǎn)生大量的熱，這也會造成疲勞和加速失效。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中心高。所以應(yīng)嚴(yán)格遵守制造商的推薦值。刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對中心高均有影響。通常寬度大于0.5mm的刀片，下列公式對其中心高的確定非常有用:中心高=0.8mm*寬度+0.025mm。刀片涂層超耐磨，減少更換頻次，持續(xù)高效作業(yè)，保障生產(chǎn)連貫性。陽江數(shù)控刀片生產(chǎn)

數(shù)控刀片的種類豐富，主要包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式以及內(nèi)冷式這五種。整體式：由整塊材料磨制而成，可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需形狀，適用于各種金屬切削加工。鑲嵌式：分為焊接式和機夾式，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種，具有較高的靈活性和適用性。減震式：主要用于減少刀具震動，提高加工精度，特別適用于長臂刀具的加工。特殊型式：包括強力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等，以滿足特殊加工需求。內(nèi)冷式：切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部，由噴孔噴射到切削刃部位，實現(xiàn)高效冷卻和排屑。山東株洲鉆石數(shù)控刀片零售針對不同硬度和材質(zhì)的金屬，數(shù)控刀片有不同的材質(zhì)和涂層選擇，以適應(yīng)各種加工需求。

螺紋刀片類型及夾持方案：

1.多牙型刀片優(yōu)點：-減少進刀次數(shù)-非常高的生產(chǎn)率缺點-需要穩(wěn)定裝夾-在加工完螺紋之后需要足夠的退刀空間

2.全牙型刀片優(yōu)點：-更好地控制螺紋形狀-毛刺更少缺點-一種刀片只能切削一種螺距

3.V牙型刀片-靈活性，同一種刀片可用于加工幾種螺距。

缺點：

-會導(dǎo)致毛刺形成，需要去除毛刺。夾持方案i-LOCK：

-使用位置固定的刀片進行剛性極高的螺紋加工-在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下，刀片定位于正確的位置

-螺釘將導(dǎo)軌上的刀片壓回至刀片座中一個接觸面（紅色接觸面）處的徑向擋塊處。

-可靠的刀片接口可確保更長的刀具壽命和更高的螺紋質(zhì)量

當(dāng)切削刃和工件之間的角度確定后，硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設(shè)計為使其強度和堅固性大化。如果刀片高于中心線太多，刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦，因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。反過來，這會引起刀片提前磨損和工件冷作硬化。值得關(guān)注這種情況通常的標(biāo)志是，在短期切削后刀片有過度的后刀面磨損。低于中心線的刀片將產(chǎn)生更多的問題。當(dāng)?shù)镀陀谥行木€時，后角將增大。這使得很小的刀尖部分將承受全部的切削力，從而縮短刀具壽命和增加刀具突然失效的可能性。低于中心線的刀片帶來的另一個問題是刀片不規(guī)則的偏離。隨著大部分切削力作用于刀尖，它趨向于振動和反彈，這種不規(guī)則運動將對刀具壽命產(chǎn)生影響，通常以切削刃前部斷屑的形式出現(xiàn)。它將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動痕跡和較差的表面粗糙度。采用高性能的數(shù)控刀片，可以顯著提高加工效率，減少切削時間和生產(chǎn)成本。

主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進給方向之間的夾角。

為了成功完成車削工序，選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會影響：工況：切屑形狀切削力方向切入的切削刃長度。1：大主偏角(小切入角）切削力被導(dǎo)向夾頭，振動趨勢更低能夠車削軸切削力更高，特別是在切入和切出在加工HRSA和表面硬化工件時容易出現(xiàn)溝槽磨損2：小主偏角（大切入角）引導(dǎo)至工件的徑向力增加將導(dǎo)致振動趨勢切削刃上的負荷減產(chǎn)生較薄的切屑=較高的進給率減少溝槽磨損不能車削90?軸肩 刀具定位精i準(zhǔn)，裝夾后無需反復(fù)調(diào)試，即刻投入使用，節(jié)省時間成本。山東株洲鉆石數(shù)控刀片零售

自動對刀功能強大，快速找準(zhǔn)位置，切削準(zhǔn)確，提升加工精度與效率。陽江數(shù)控刀片生產(chǎn)

可轉(zhuǎn)位刀片是一種常用于加工金屬的刀具，它具有可互換和可逆轉(zhuǎn)的特點，能夠延長使用壽命，提高加工效率。可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計具有很高的靈活性，因此在現(xiàn)代加工中得到了廣泛的應(yīng)用。

首先，可轉(zhuǎn)位刀片的重要優(yōu)點是可以減少生產(chǎn)成本。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刀頭部分是可以更換的，一旦刀片磨損或者損壞，只需要更換刀頭部分即可，而不需要替換整個刀片，這大‘’大降低了生產(chǎn)成本。

其次，可轉(zhuǎn)位刀片的使用也會提高加工效率。因為可轉(zhuǎn)位刀片可以在多個不同的工作面進行使用，只需要簡單地旋轉(zhuǎn)或者更換刀頭部分，就可以繼續(xù)使用，省去了重新安裝的時間，大‘’大提高了生產(chǎn)效率。

此外，可轉(zhuǎn)位刀片還能夠提高加工質(zhì)量。由于刀片可以根據(jù)需要進行逆轉(zhuǎn)，以保持極‘’佳的刀尖角度和切削質(zhì)量，因此在加工過程中可以保證加工表面的光潔度和精度。

總的來說，可轉(zhuǎn)位刀片是一種靈活，高效，經(jīng)濟的刀具，適用于各種金屬加工領(lǐng)域。在今后的生產(chǎn)中，可轉(zhuǎn)位刀片將會發(fā)揮越來越重要的作用，為企業(yè)帶來更大的效益。 陽江數(shù)控刀片生產(chǎn)