寧德時(shí)代第三代 CTP 技術(shù)，稱為麒麟電池。其取消橫縱梁、水冷版、隔熱墊原本各自的設(shè)計(jì)，集成為多功能彈性夾層，內(nèi)置微米橋連接裝置，同時(shí)具備支撐、水冷、隔熱、緩沖四大功能；此外麒麟電池電芯排列采用倒置方式，開創(chuàng)性的讓多個(gè)模塊共用底部空間，將結(jié)構(gòu)防護(hù)、高壓連接、熱失控排氣等功能進(jìn)行智能分布。寧德時(shí)代公布的參數(shù)表明，體積利用率達(dá) 72%，能量密度 255Wh/kg，同時(shí)快充性能達(dá)到 10 分鐘充電 10% ～ 80%SoC 的能力。CTP 技術(shù)的勢顯而易見，但隨著集成效率的逐漸提高，在高壓**、熱管理、采樣及算法控制方面給設(shè)計(jì)、制造帶來了巨大挑戰(zhàn)。圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防雪設(shè)備，以防止雪對儲能電池設(shè)備的影響。上海集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄

該技術(shù)先將若干電芯串并聯(lián)成模組，再將模組裝配成電池包，將電池包安裝到汽車底盤。在這個(gè)階段，電池包集成技術(shù)的主要廠家是電芯和第三方電池包設(shè)計(jì)廠家。是車輛轉(zhuǎn)型油改電時(shí)期常見的電池集成技術(shù)，鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配，造成了空間利用率低，終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結(jié)構(gòu)的好處是電芯被結(jié)構(gòu)件保護(hù)，電池包強(qiáng)度高，成組難度小，方便期維護(hù)。適用于電動汽車前期對電池性能了解欠缺和BMS管理技術(shù)成熟度不高的階段，隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā)，大模組化、去模組化、車身一體化技術(shù)成為主流趨勢。集成管理技術(shù)的進(jìn)階（CTP）在認(rèn)識到傳統(tǒng)集成技術(shù)利用率的缺點(diǎn)，眾多企業(yè)都著眼于相關(guān)化技術(shù)的投入，畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。上海鋁合金儲能電池集成設(shè)備-圍欄鑄造這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防腐設(shè)備，以防止腐蝕對儲能電池設(shè)備的影響。

具體有：（1）結(jié)構(gòu)件采用鋁型材，擠壓、焊接工藝（2）水冷板設(shè)計(jì)、水道流向、水流支路流量及制冷量分配（3）電池包內(nèi)部溫度與外部環(huán)境溫度隔離設(shè)計(jì)（4）電氣間隙、爬電距離、絕緣設(shè)計(jì)匹配（5）電芯采樣及控制精度，絕緣設(shè)計(jì)及檢測等。為了應(yīng)對以上挑戰(zhàn)，需要電池廠家具有很強(qiáng)的開發(fā)驗(yàn)證及生產(chǎn)制造能力，隨著車廠逐漸重視電池系統(tǒng)和整車匹配技術(shù)，行業(yè)上將目光投向 CTC 技術(shù)，希望通過 CTC 能進(jìn)一步提升車輛的整體性能。電池包技術(shù)從 CTP 發(fā)展到 CTC，零件的外形、材、組合形式等都伴隨電池集成技術(shù)的進(jìn)步發(fā)生改變，整體的方向是一體化、集成化。

對于結(jié)構(gòu)散熱，可以采用同側(cè)化或同層次、低揚(yáng)程設(shè)計(jì)，提升流道結(jié)構(gòu)流暢性和換熱能力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡可能減少系統(tǒng)流阻，并在結(jié)構(gòu)和空間上實(shí)現(xiàn)與其它部件隔離，減少熱傳遞和熱輻射對其它部件的影響。對于電氣方面，電氣部件（特別是功率部件）工作時(shí)各自會產(chǎn)生電磁場，集成設(shè)計(jì)因時(shí)空上的交集容易引發(fā)干擾，集成化越高，電磁兼容性（EMC）問題就越突出。EMC 問題可以從 EMC 產(chǎn)生的三要素（源頭、路徑、設(shè)備）進(jìn)行阻斷和削弱。對干擾源頭通過隔離、濾波處理抑止，對傳播路徑通過屏蔽、濾波和接地處理進(jìn)行切斷，對于設(shè)備通過接地、硬件擴(kuò)頻等方式降敏、阻隔處理。這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防腐設(shè)備，以防止腐蝕對儲能電池設(shè)備造成損害。

隨著能源汽車的發(fā)展，高壓電氣集成是節(jié)省整車空間、提高產(chǎn)品可制造性、實(shí)現(xiàn)降本的必要手段。同時(shí)在電氣集成度逐步提高的進(jìn)程中，也需要重點(diǎn)關(guān)注電氣系統(tǒng)的效率、**性、可靠性和便捷性。目前高壓電氣集成化推進(jìn)的主要方向是子系統(tǒng)集成及零部件集成。能源汽車關(guān)鍵零部件主要有整車控制器（VCU）、電池及電池管理系統(tǒng)、高壓配電箱（PDU）、驅(qū)動電機(jī)、電機(jī)控制（MCU）、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器（DCDC）、車載充電器（OBC）、加上客車用的氣泵控制器、油泵控制器等，隨著能源技術(shù)的不斷推廣與運(yùn)用，能源部件由簡單集成向高度集成化發(fā)展，多合一集成化電驅(qū)動系統(tǒng)在電能轉(zhuǎn)化效率、機(jī)械空間緊湊化、線束精簡化、成本等方面具備勢。這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防電磁設(shè)備，以減少電磁輻射對儲能電池設(shè)備的影響。上海集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄

這種圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防雨設(shè)備，以防止雨水對儲能電池設(shè)備的影響。上海集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄

以此同時(shí)，動力電池企業(yè)，也根據(jù)整車不同域控制器架構(gòu)的需求，將 BMS 集成到整車不同域控制器模塊中。2023年和去年相比，能源行業(yè)對于電池技術(shù)的發(fā)布會明顯減少，回看國內(nèi)電動汽車發(fā)展歷程，技術(shù)圍繞**、續(xù)航和充電三方面開展研究。而電池技術(shù)的發(fā)展可分為基礎(chǔ)材料、制造工藝還有系統(tǒng)集成三條路線。其中，系統(tǒng)集成技術(shù)研究廠家眾多，有電芯制造供應(yīng)商也有主機(jī)廠，發(fā)布的設(shè)計(jì)概念各式各樣、難分高下。那么終到底哪家技術(shù)強(qiáng)？我們一起來看看。傳統(tǒng)電池集成管理技術(shù)（CTM）我們先看看電池集成技術(shù)發(fā)展的起點(diǎn)—傳統(tǒng)的電池包集成技術(shù)CTM（Cell To Module）上海集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄